传统家具中的“刹缝”工艺

2017-05-05来源 : 互联网

传统家具中的“刹缝”工艺。各地大小红木家具车间作坊,一项手工时代的基本木工活正在被慢慢丢弃。这个基本功就是"刹活"。时代在变,工具也在变,工序自然也会变。有些工序是根据工具的变化会相应的变化、简化甚至省略。比如大部分的手工榫卯,开料,刨光都由手动改为电动,传统的节节草打磨也几乎被砂纸**取代。然而不是所有的工序都是可以丢弃,“刹活”便是其中很重要的一项。

“刹活”“刹缝“其实说的是同一件事,”刹活“刹的就是缝隙。用的工具叫“刹锯”。刹锯一般是腕子锯。当然还有其他不同的模样,一般一个成熟的木工师傅要有四把不同规格的刹锯。当然,时代在进步,新时代的刹锯可以长这样。刹活怎么干,具体就是在榫卯结构组装严实前,把榫卯结构的各个接口再拉一遍。

为什么要拉这一遍,为什么不拉这一边就算是小偷活?巡游工厂时,这种要求曾经遭到了几个木工的现场质疑,理由也很充分。现在的榫卯都是高速旋转的锯片加工而成的,精密度很高,横切面非常平整,手摸上去如同镜面一样光滑,这样的榫卯组合起来,截面已经非常紧密,为何要再用锯子拉一遍?毫无必要嘛!

非常有必要,而且越是光滑的榫卯截面越有必要。因为刹活,他不是让这个横截面变得更加平整,而是让他变得更加“毛糙”。诸位一定对补胎还有印象,这里说的补胎是轮胎的内胎,不是汽车的那种真空胎。师傅补胎前,都要用锉把橡胶的两个粘合面锉毛了。目的是为了增大接触面,也就增大了粘合面。

现在木材虽然经过烘干,但其残余生长应力会不同程度地永远停留在木材中。残余生长应力随湿度增加而增加,没有残余应力的木材是碳材。同一件家具,由于木质纤维依原材料的生长部位不同而应力不同。通过刹活工艺,使其部件间榫卯连接处使材质的管涌规则与不规则相连接,应力在部件之间随之达到自我平衡,有助于在环境的变化下大大减少家具部件的走形和呲裂,尤其体现在家具的四攒边工艺上。

刹活优点体现另外的一个**例子就是攒斗工艺,以曲尺罗汉床的围子为例,凡是没有经过刹活的围子,在打磨阶段就可以看到清晰的缝隙。这其实已经在告诉人们,内部的榫卯结构已经出现了松动。

对比一下自己看到的曲尺罗汉床,相信区别是不小的,在接触到的红木厂家之中,仍坚持刹活的工厂实在少之又少。

刹活工艺看似简单,其实要下一番功夫才能掌握,当年的老工匠学艺时都要练习一两年。*先,刹锯的修整维护就很费功夫,因锯齿小、锯路细,年老眼花者则不易修整得好,刹活手艺再好再老到,没有好锯也很难刹得出好活,这也就是“工欲善其事,必先利其器”的道理。

刹锯不同于断肩锯、开榫锯等其手锯,锯条的硬度、锯齿的大小、锯路的排列及锯齿的张开角度等都有严格的要求。

软硬适中,锯条要求软硬适中,钢口虽硬但不能脆。锯条钢口脆,在锯齿掰料时,容易断齿;钢口过软,刹活时遇到质地坚硬的红木材料,锯条易扭动,从而刹不严肩口。

芝麻齿,刹锯的齿要尽量小,在制锯时加工成芝麻粒大小,故称芝麻齿。

三路齿,刹锯锯齿为三路齿,手工将锯齿掰成左、中、右连续排列,呈犬牙交错状,其技术关键在于,左齿、右齿的张开角度并非沿整个锯条全长都一样,而是**部位张开角度渐变的大于两头。传统家具中的“刹缝”工艺。

标签: “刹缝”

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