工艺的好坏直接影响红木家具的“一生”

“当前红木市场，可以说是鱼龙混杂，红木市场的水还是很深的。”采访中，山东省红木产品质量监督检验中心赵松南主任在谈及当前红木产品现状时说。而巧夺天工一举成为山东省红木产品质量监督检验中心免费挂牌“质检合格”产品，怎么来的?该公司成立之初，就确立了“打造中国红木家具**品牌”的长远战略目标，牢固树立质量为本的理念，把产品做成精品，成立近20年以来，客户满意率达100%。精品出“天成”，天然去雕刻。

在山东巧夺天工家具有限公司车间里，记者看到有块粗壮的缅甸花梨木放置在废弃木材处，如此贵重的木材，怎么成了废弃品?仔细一看，在木材的中间位置有一道裂纹。销售经理张学群对记者说：“我们做的是精品，不允许材质上有任何瑕疵。”

巧夺天工的选材十分严格，都是选用停止生长的大树主干部分，俗称“老料”，其颜色深、油性大、纹理清晰优美、木性稳定。这种木材的价格是小树、树杈的几倍甚至十倍之多，并且坚持做到“无边材、**节、无挖补”。这是一般红木企业很难做到的。“这些年能一跃成为江北规模*大的红木家具加工企业，靠的就是物真价实。”公司总经理张爱明告诉记者。

工艺的好坏直接影响红木家具的“一生”

在巧夺天工的烘干室里，上千件的红木家具安静地躺在那里，38℃的高温，让记者热得直擦汗。张学群告诉记者：“这是二次烘干，很重要的一道工序，主要是防止家具开裂，由于这道工序需要一个月的时间，所以很多家具企业嫌麻烦直接把这道工序省了。”

该公司引进**先进的真空除尘烘干设备，与传统的水煮蒸汽相结合，科学控制含水率，既**了木材原有的活性、色泽和花纹，又**了其稳定性，从根本上解决了开裂、变形的通病。在卯榫结构上，不断改良创新，使合之严密，天衣无缝。

张爱明说：“一件红木家具从选材、裁料、烘干、机加工、雕刻、组装、半成品烘干、刮磨到烫蜡工艺，大约需要4―6个月的时间。每一道工序都不能马虎，工艺很关键，再好的木材，工艺不好那也是废木一件。”

此外，该公司还积极与西南林业大学合作，在原有研发团队的基础上，充分发挥**人才的设计理念，以市场为导向，打造消费者满意的产品，目前主打产品卢氏黑黄檀和奥氏黄檀，都供不应求，市场占有率**。

人人都是质检员，让每一件产品都是精品

在巧夺天工成品库中，记者看到每件家具的“背部”都有一套编码。张爱明告诉记者：“有了这套编码，一旦出现问题，无论产品在哪，都能追溯到个人。”

该公司采用流水线批量生产模式，并实行上下工序互检制度，人人都是质检员，**出产的产品件件都是精品、艺术品、收藏品。

此外，该公司还实行有差别的计件工资制。先求质量，再求速度，改变了传统的以数量定工资的做法;实行专人专干、专机专用、分工明确、责任到人，在资源合理配置的情况下，大大提高了生产效率。

据了解，“巧夺天工”红木家具项目总投资15亿元，企业力争3年内达到年产红木家具2万套的生产能力，打造成为集红木原材料批发以及红木家具研发、生产、销售、展示于一体的大型集散地。目前，项目一期工程正全负荷生产，实现当年开工、当年投产。二期工程将建设大型交易市场，现已完成场平，计划年内建成启用。全部建成后，年可实现产值25亿元、利税3亿元。