红木工艺背后的故事

2017-07-28来源 : 互联网

红木家具是有生命的,那各具形态的雕刻自不必说,单那温润柔滑的线条就足以让你流连,更不用说那优雅的气派和历史的沉淀了……

红木家具的制作工艺起源于中国传统建筑工艺,尤其是建筑中的榫卯拼接工艺。传统的红木制作工艺耗时很长,分为选材、下料、开榫、凿眼、沾水打磨、刹活、使鳔、检查打磨、油工等九大工艺。在此基础上,合一红木对红木工艺进行了继承与发扬,形成了自己*特的红木生产工艺流程。

*先界木,原木运回工厂后,木工根据目标产品进行选木,如餐椅扶手、背板和脚料选用弯的原木,家具面板选用直径大、木纹好的原木,再依据用料需求将原木界成不同规格、厚度的板材,满足长短搭配,综合利用,减少浪费,节约红木稀缺资源。

干燥是红木家具品质**的基础。合一的木材干燥,根据木材厚度分为常规干燥和真空干燥,一般木材厚度达4.5公分(含)以上,选用真空干燥。常规干燥利用锅炉汽干原理,真空干燥利用真空吸干原理。

红木家具选料和划线是这套工艺流程中的灵魂,要从长到短、从宽到窄依次取材,并将不同规格的料件分类进行摆放。当然,接下来开料这一步骤也是至关重要的。开料师傅需要根据技术资料将毛料加工成符合标准形状和尺度的产品零件。锯路精度的提高,使得锯切下来的板材表面更为平整、光滑、细腻,只需用细砂纸打磨,就能直接用来制造家具,从而又省下了刨削的木材损耗(通常刨削厚度在0.3-0.5毫米)。

精雕细琢,一凿一刻造就一个乾坤。 不仅是外在的表现方式今天的雕可能是加工技术留下来的痕迹。在古代手工制作时代,雕是一个主要的目的,但是在现代的工厂和生产条件下面。雕实际上已经是比较细微的,它会转化在一个构成理念的痕迹上,特别是结构关系上的一种交代,或者是诠释。灵秀的造型、隽永的线条、**的工艺都是合一红木的骄傲。

刮花,将前工序花件残留的毛刺及波浪印痕等清理干净,并用砂纸多次打磨,直至花件线条饱满、圆滑、直顺。刮花分锉洞、刮洞、刮面、打砂纸、磨光五个工艺流程,每个流程的**,才**了*佳的工艺效果。

榫卯是一种结构,一种装饰,一种技术,一种工艺,甚至是一种价值,是所有条件的一个会通。对象本身是有生命极限的,我们很清楚这一点,通过一切技术手段让它保持在一个良好的精神状态,把结构的条例很清晰很自然的安排在一种构造里。

彰显红木天然纹理“磨”作为*后的装饰工作,要**遵从主题形式,完成*后的形象塑造。磨不仅是做打磨,更多的是我们对于这件家具作*后的一种琢磨。比如一个茶几的垂直材和水平材收缩比率不一样,垂直材就一定会冒出头,既然知道冒出头,我们预先就要让他锁紧,这就是打磨的时候师傅完成的任务。

面对线条感强烈,层次丰富的牙板,精磨师傅要更加有深度的,有计划的进行每个动作。所以,磨这道工序是*后画龙点睛之笔,它会很精细的用粗的砂纸、细的砂纸,甚至是用鹿皮、纱布、绸缎去打磨它。应该做到什么分寸,全靠匠心慧眼了。

红木家具的天然保养打磨之后,是烫蜡。蜡是形成一种保护膜,能渗入木材的毛细孔里面,表层是看不见的。这种烫蜡是对天然美的保养,根本上**了在木头材料上做任何化学的改变,因为天然的木材本身就是天生丽质,毋需再做什么化妆。

上乘的材质和**的做工技艺对于手工制作的红木家具尤为重要,合一红木拥有上佳的材质,加上**的工艺,增添了红木家具的文化内涵和艺术品位,延续红木文化华丽新篇章。

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